發布新聞期限：2020-01-03 10:23:04
今年，Materialise將落下帷幕30年份慶。在以往的的二十四年里，Materialise找到3D印刷從一些只好湊和印刷大多結合形態的新生兒技藝，發展進步連成一片項要改進很多企業并挑釁老式手工制造生產技術性的大顛覆性技藝。Materialise以二十四年3D印刷體驗為的基礎，構想今年設定企業的主旨和大趨勢。
使3D打印更具可持續性
跨國公司的影響力越來越大，但隨之而來的是更大的責任。3D打印行業也同樣需要考慮技術對社會和環境的影響。這意味著，當我們開發新的產品和技術來幫助客戶創造有意義的應用時，可持續性需要成為首要的考慮因素。
從社會和環境的角度來看，3D打印已經為企業提供了一種更加可持續的生產方式。3D打印通過分布式生產讓更多地區的人們受益，通過個性化護理改善人們的健康和福祉，并使更好的工作條件成為可能。同時，3D打印還可以通過大規模定制和優化的物流來減少生產流程中的浪費。因此，許多人將3D打印視為幫助企業可持續經營的積極力量。但這還遠遠不夠。
“3D打印可以并且需要做更多的事情，通過創新的方式來減少對社會和環境的影響。”創始人兼CEO Fried Vancraen說，“我很高興看到越來越多的行業領導者認識到這一點，并制定了減少能源消耗、增加回收粉末的使用量以及創建面向未來的工作場所的倡議。”
展望未來，3D打印行業所面臨的問題并不是“3D打印是不是一種更具可持續性的制造技術？”，而是“我們怎樣做才能使3D打印更具可持續性？”
不確定性帶來的機會
面對不確定的經濟形勢，制造企業，尤其是那些對需求波動更為敏感的行業，將更專注于降低成本和規避風險。在2000年代末期的經濟危機期間，3D打印行業受到了沉重的打擊，因為當時它主要是一種原型制造技術。隨著企業削減研發投入，對原型制造的需求也降低了。
“今天的情況有所不同。”副總裁兼制造部總經理Jurgen Laudus說，“ 3D打印不再僅僅是原型制造，它已經成為制造終端產品的補充性技術。同時，3D打印技術已經逐漸成熟，并贏得了越來越多的信任。如今，更多的企業通過3D打印在設計和制造上獲得了優勢。因此，在經濟形勢不確定的時期，3D打印不再代表成本和風險，而是機會。”
與傳統制造技術相比，3D打印并不依賴規模效應，它只需要很少的啟動資金。按需生產意味著對庫存的需求降低，而本地化生產可以減少關稅波動帶來的影響。
由于面臨著不確定的經濟形勢，相信更多的制造企業將把3D打印作為降低成本和規避風險的工具。
為人工智能在增材制造中的應用打下基礎
數據就是力量。隨著3D打印被越來越廣泛地應用，更多的傳感器被用來更好地監測3D打印流程，比以往更多的數據正在被收集。
但是，能夠收集數據還遠遠不夠——需要讓數據幫助決策。
人工智能是一種功能極其強大的工具，可用于處理大量數據并從中獲得幫助決策的深入見解。但要做到這一點，需要的不僅僅是大量數據，還有對3D打印流程的深入理解。
“如今，已經有人工智能推進3D打印的案例。”副總裁兼軟件部總經理Stefaan Motte說，“但是，在增材制造可以真正應用人工智能之前，我們需要更好地理解定義3D打印流程的諸多參數和算法。這需要我們在研究、創新和跨行業合作上持續投入。”
只有真正了解3D打印流程，并從數據中找到使其變得更快速、更穩定、更可預測的辦法，才能真正釋放人工智能在增材制造中的全部潛力。
全新的創新氛圍
近年來，3D打印在許多方面都取得了進步：更快的打印機、更多新材料和更多后處理選擇。現在，可以看到所有這些進步匯集起來，形成了令人振奮的創新氛圍。
“對于3D打印行業來說，這是個好消息。”創新總監Kristel Van den Bergh說，“這些進步不僅讓我們可以通過改進生產流程來增強現有的應用，而且還激發了以前無法想象或實現的全新應用的開發。”
一個很好的例子是用于大規模定制的新型TPU材料。在之前的幾年中，雖然可以使用TPU進行打印，但是打印流程非常不穩定，因此很難將其規模化。現在，HP的MJF打印機、巴斯夫的新型TPU材料以及Materialise在工藝和設計方面的知識可以完美地結合在一起，創建鞋子、運動裝備和安全設備等新應用，并將其付諸規模化生產。
3D打印機、軟件和材料的進步正在創造絕佳的機遇。在之前的幾年中，消費者可能并不了解或關心他們選擇的產品背后的制造過程。現在，他們對性能、美觀度的要求日益提升，對個性化過程的參與更加積極。3D打印是實現這一切的理想方式。在不久的將來，人們將能享受到之前從未想象過的產品。
投資自動化后處理
隨著企業擴大3D打印的規模，他們將越來越依賴自動化。但擴張的潛力受到后處理的限制，尤其是在當前后處理主要依靠人工操作的情況下。通過簡單地增加人員來擴大規模會導致成本和不確定性增加，并且不能保證可靠性。如果要擴大生產規模，唯一的辦法就是自動化后處理。
在大規模定制的情況下尤其如此。對于個性化的鞋子，不同的客戶可能需要不同的顏色，這會使流程變得更加復雜。而且，我們當前所說的“大規模定制”其總產量仍然是很低的。
“我們相信現在是開始自動化后處理的時候了。”CTO Bart Van der Schueren說，“在Materialise，我們一直在大力投資這些流程。我們最近的一個案例是將醫療3D打印中的整條清潔生產線進行了自動化，以確保達到最高的質量標準。”
幸運的是，工業4.0以及它帶來的更強大的自動化能力，正在創造全新的方式來自動化后處理流程。這需要時間、精力和更多的投資，并且只有在3D打印規模擴大后，這些投資才能獲得回報。但這個回報是確信的，因此從當下就開始對自動化后處理進行投資至關重要。
2020年的3D打印
“如果只能帶著一個詞進入2020年，那這個詞就是‘可持續性’。對可持續性的關注不僅僅在對環境和社會的影響。盡管未來的經濟形勢充滿不確定性，但3D打印通過生產終端產品、開發新應用、應用自動化后處理以及人工智能等技術，為企業達成財務上的可持續性提供了機遇。這些趨勢將在2020年定義我們的行業。” -Materialise CEO Fried Vancraen
