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中國造紙業的數字化轉型標桿--工業4.0時代的"造紙術"亮點
發布了的時間:2019-12-14 09:59:56
時未項目建設的文華酒店最高制造業用紙質工作機地
  山鷹華中紙業分為三期工程,項目滾動建設,計劃建成5條生產線、總計220萬噸工業包裝紙產能。
 
  項目建成后,將成為華中地區最大的工業用紙生產基地,形成廢紙貿易、原紙生產和紙制品加工的完整工業包裝用紙全產業鏈,一舉改變華中紙業的格局。
 
  12月6日出紙首條產線——PM21生產線,投產后預計可達年產42萬噸高檔包裝紙的生產規模。
 
  待220萬的產能全部釋放,其先進的技術和巨大產能也將對玖龍、理文等紙業巨頭形成強有力的競爭態勢!
 
  那么,這座正在拔地而起的工業4.0時代超級工廠,有哪些亮點呢?
 
  標志中國造紙業的數字化轉型
 
  機械化、數字化、智能化,華中山鷹堪稱中國造紙行業智能制造標桿的標桿。
該項目采用世界最先進的歐美造紙機械技術,單臺紙機測量控制點達6000多個、控制線18萬米,自動化程度極高且相互關聯,實現上料、出紙、運輸、打包、裝車全自動的智能化生產。
 
  180多米的生產線上難覓人影,從投料、制漿到產品裝車,工人在總控室內即可完成所有生產控制。立體式自動化倉庫內,無人運輸車24小時不間斷作業,與智能機器人全流程配合,電腦上一鍵操作即可實現,成品入庫存儲和產品自動出庫。
 
  實踐中國造紙業環保無污染
 
  “進場的原料全部被我們‘吃干榨凈’,用先進的綠色技術來保護我們的綠水青山。”--項目經理曲建明
 
  造紙業曾被認為是高污染、高能耗行業,為響應“長江大保護”號召,華中山鷹工廠建了污水處理廠、固廢電廠等配套設施。
 
  電廠發的電除供廠區使用外,部分還可接通國家電網系統輸送到廠區外實現對外供電。將進場原料全部“吃干榨凈”,用先進的綠色技術保護綠水青山。
 
  而在生產過程中,山鷹紙業將不砍一棵樹,全部原料來自廢紙回收,生產線產生的固體廢棄物都將成為發電廠的燃料,焚燒后的殘余固體廢棄物還可用作建筑材料,生產污水經污水處理站深度處理后,可達外排長江標準,避免造成二次污染,形成“資源-產品-再生資源”的循環生態鏈。
 
  打造造紙業高標準超級工廠
 
  這座“超級工廠”,使用了21萬立方米混凝土,2萬余噸鋼筋,9萬多米單條生產線管道,不僅規模大,建設標準也屬業內一流水平。
 
  根據施工方中建安裝集團官媒數據顯示,所有紙機設備安裝在同一平面,最高點和最低點誤差也僅2毫米,每10米范圍內不大于0.2毫米。
 
  不僅如此,由于設備重達5千多噸,地面沉降極易引起偏差,項目團隊通過建立安裝測量控制網,對基準點線“排兵布陣”;并采用高精度全站儀進行測量放線,對各控制點不斷復核校準,最終鑄就造紙行業最高標準超級工廠。
 
  隨著山鷹華中布局的完善,其產能不僅覆蓋華中廣闊市場,更能輻射西部、東部及西南地區。
 
  共同期待,中國造紙業全面邁入工業4.0時代的那一天!
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