科技發展一直在推動制造模式的變革與創新，從傳統的手工制造到自動化加工，今天信息化浪潮下的生產制造又是新一翻景象。3D打印作為一新先進的制造技術，可以滿足市場多樣化以及快速制造的需求，正越來越受到制造商的青睞。

　　據咨詢公司Gartner報告，未來五年全球3D打印市場將以32%的速度增長，并在2020年達到時212億美元規模市場。3D打印應用十分廣泛，可以在醫療、生物、教育、航空、消費電子、汽車等多個領域使用，雖然目前在制造領域占比不到1%，但期發展前景不容小覷。

　　要理解什么是3D打印，可以從2D打印進行聯想，其差別只是從二維到三維（立體）的變化，即是D打印是X軸、y軸、z軸都有參數，相當于從二維圖型一層一層堆疊起來。而3D打印的材料更多樣化，從塑料到金屬等都可以用到打印機上，從而打印出不同材料的立體模型。

　　新發現或開啟3D打印新篇章

　　近日，麻省理工學院研究人員開發出了一種新的噴涂金屬涂層附著方式，這項研究可能對金屬3D打印產生重大影響。研究人員使用超快速相機觀察噴涂工藝，并發現金屬鍵合的理想條件。通常認為熔化是一種粘結金屬的好方法，但最近麻省理工學院的一些研究人員做了一個研究發現，使得一些過去普遍堅持的科學觀點受到懷疑。他們的發現可能會對金屬增材制造產生重大影響。

　　這項令人興奮的研究得益于研究人員使用的高科技成像設備：一個使用16個獨立電荷耦合器件（CCD）成像芯片的高速相機，可以在三納秒內捕獲圖像。該光學套件主要由麻省理工學院博士后David Veysset開發，其設置速度如此之快，可以執行以前不可能完成任務，以超聲速跟蹤噴射在表面上的單個粒子的任務。

　　相機可以拍攝高達每秒3億張的畫面，而這個團隊使用這個令人難以置信的技術來捕捉類似于金屬表面涂層的噴漆工藝。當噴射撞擊顆粒和表面保持固態時，鍵合效果最好，但是“飛濺”向外。顆粒不是液體，而是像液體，這種“固體飛濺”是使金屬顆粒粘附的最佳方式。

　　由于人們以前從來沒有能夠正確地觀察過這樣的噴霧過程，所以科學家們不得不根據結果而不是過程本身來估計粒子撞擊目標表面時究竟發生了什么。有人認為金屬粒子撞擊表面時會熔化，也有人認為不會。

　　隨著高速攝影機準備好進行更多的實驗，麻省理工學院的研究人員現在可以找到一種方法來誘導這種飛濺的正確條件，有可能導致更好的金屬3D打印過程和改進的金屬涂層技術。

　　全數字3D打印業務走進現實

　　互聯網信息技術正給傳統行業帶來深刻的影響，3D打印企業PROTIQ和位于柏林軟件公司trinckle合作，深入研究了3D打印銅感應線圈的過程，開發了一套從自動定單到按需生產的系統，生產過程達到了全自動化及數字化的效果，客戶可以在線配置好參數并訂制所需的銅感應線圈。

　　在幾分鐘內，在線配置程序可以創建一個單獨的3D模型，并優化好打印設備，然后就立即生產指定的規格產品。這意味著，那種時間和成本密集的手動CAD設計將成為過去，并且由于簡單的訂購流程，省去了費時的報價準備過程。

　　通過手動彎曲和焊接的傳統制造工藝耗時且成本高，因此生產單獨適配的電感器對于每個應用領域都是不便宜的，在3D打打印中通過幾個簡單的步驟在線配置就可以制造加熱線圈。3D打印的后續生產可以在收到訂單后立即啟動，以便成品電感器在幾天內即可使用。這種3D打印與創新的電子商務解決方案相結合，加速了從訂單創建到成品交付的整個過程。